自動連續磨光機對于異型工藝品的打磨拋光

2019年12月27日。異型工藝品的打磨拋光有手工打磨拋光、機械打磨拋光，兩種技術一般都   是按：粗磨、細磨、拋光這三步先后順序進行。

粗磨：用24#～320#磨料或砂紙打磨得階段為粗磨。

細磨：用400#～800#磨料或砂紙打磨得階段為細磨。

拋光：用1000#以上的磨料或砂紙打磨拋光的階段為拋光。

手工打磨的優點：

簡單，方便，不受任何條件限制和制約；

適用于機械打磨拋光后尚未打磨拋光的局部加光處理；

用手工擦砂紙、磨塊打磨拋光線條可以改變電動工具打磨拋光易產生波浪的問題。因此，線條的打磨拋光通常必須是手工與自動連續磨光機工具打磨拋光相結合；

打磨拋光的成本較低；

手工打磨得缺點：

效率低；

打磨拋光所產生的灰塵會惡化工作環境；

打磨拋光出的線條一致性差；

不同的人因技術的差異會造成打磨拋光的光度不一、形狀不一。

大型自動石材磨光機打磨拋光的優點：

打磨的一致性好，不同尺寸的線條可以打亂順序安裝，具有很好的互換性；

打磨的線條無波浪，表面的平整度、直線度非常好；

用于打磨回轉體類的產品圓弧度好，光度高；

效率高；

降低打磨拋光操作的勞動強度；

改善打磨拋光的工作環境；

適合于流水線生產；

機械打磨拋光的缺點：

初期投資較高，需要一定量的設備、工作場地、成型磨輪；

缺乏一定的靈活性，只適合大批量的產品；

針對不同的線條類型要制作相應的成型刀具，而且刀具從粗磨、細磨、拋光等一系列的磨輪缺一不可；

打磨拋光細長的線條時易壓斷；

打磨拋光用的成型輪要由專業廠家生產，而且成型輪的精度要求較高；

打磨拋光出的線條光度不是很高，線條表面會有一絲絲的磨拋痕跡影響產品外觀，這是機械打磨拋光線條中的缺點，也是有待解決的難題；不適合打磨易碎裂的石材。